Hvernig virkar suðuhnetan?

1. Undirbúningur:
Veldu viðeigandi suðuhnetu og soðna hluta: Í samræmi við raunverulega notkunaratburðarás og kröfur, veldu suðuhnetur og soðna hluta úr viðeigandi efnum og forskriftum. Til dæmis, í bílaframleiðslu, eru suðuhnetur með hástyrk kolefnisstáli eða álstáli oft notaðar; í rafeindabúnaði má nota litlar suðurær úr ryðfríu stáli.
Hreinsaðu suðuyfirborðið: Notaðu verkfæri eins og sandpappír, vírbursta eða efnahreinsiefni til að fjarlægja vandlega óhreinindi eins og olíu, ryð, oxíðhúð o.s.frv. á yfirborði hnetunnar og soðnu hlutunum til að tryggja gæði suðunnar.
Settu suðuhnetuna upp: Settu suðuhnetuna nákvæmlega á fyrirfram ákveðna stað á soðna hlutanum. Hægt er að festa hana með verkfærum eins og klemmum eða staðsetningarpinnum til að tryggja að suðuhnetan hreyfist ekki meðan á suðuferlinu stendur.
2. Suðuferli:
Upphitun: Notaðu suðubúnað (eins og bogasuðu, gasvarða suðuvél, mótsuðuvél osfrv.) til að hita snertihlutann milli suðuhnetunnar og soðna hlutans. Suðubúnaðurinn myndar háhitaboga, loga eða strauma til að hita málm hnetunnar og soðna hlutann hratt að bræðslumarki.
Bræðsla: Þegar hitastigið hækkar að bræðslumarki málmsins byrjar snertihlutinn á milli suðuhnetunnar og soðna hlutans að bráðna og mynda fljótandi málmbræðslulaug. Í þessu ferli þarf suðubúnaðurinn að veita næga orku til að viðhalda stöðugleika bráðnu laugarinnar.
Atómdreifing: Í nærveru fljótandi málmbráðnar laugar munu málmfrumeindir hnetunnar og soðnu hlutans dreifast hvert við annað. Atómin dreifast frá hástyrkssvæðinu (hneta eða soðinn hluti) til lágstyrkssvæðisins (bráðna laug), þannig að málmur hnetunnar og soðnu hlutann renna saman á lotustigi.
Kæling og storknun: Þegar suðu er lokið er hitunin stöðvuð og fljótandi málmbráðin laug byrjar að kólna og storkna. Meðan á kæliferlinu stendur hægir smám saman á dreifingu atóma og málmfrumeindirnar endurraðast til að mynda kristallaða uppbyggingu, þannig að hnetan og soðinn hluti eru þétt tengdir saman.
3. Gæðaeftirlit:
Útlitsskoðun: Eftir að suðu er lokið skal fyrst framkvæma útlitsskoðun til að athuga hvort suðusamskeytin hafi augljósa galla, svo sem svitaholur, sprungur, skortur á samruna, undirskurði o.s.frv. Ef útlitsgallar finnast er nauðsynlegt að greina orsökina og gera samsvarandi ráðstafanir til að lagfæra eða bæta það.
Málskynjun: Notaðu mælitæki (eins og þrýstimælir, míkrómetrar osfrv.) Til að greina stærð soðnu hnetunnar til að tryggja að hún uppfylli hönnunarkröfur. Ef stærðarfrávikið er of stórt getur það haft áhrif á samsetningu og frammistöðu hnetunnar.
Styrkleikapróf: Fyrir sum mikilvæg soðin mannvirki þarf styrkleikapróf til að sannreyna hvort burðargeta soðnu samskeytisins uppfylli hönnunarkröfur. Hægt er að framkvæma styrkleikapróf með togprófum, klippuprófum, snúningsprófum o.fl.
Óeyðileggjandi prófun: Til að kanna dýpra gæði innra hluta soðnu samskeytisins er hægt að nota óeyðandi prófunaraðferðir eins og úthljóðsprófun, röntgenpróf, segulagnapróf osfrv. Þessar aðferðir geta greint innri galla eins og svitahola, sprungur, gjallinnihald o.s.frv. án þess að valda skemmdum á soðnu samskeyti.